古牛河特大桥缆吊系统缆塔安装完成
中新网贵州新闻11月27日电（姜万燕）11月25日，随着塔顶横梁最后一颗螺栓扭紧，贵州桥梁集团第七分公司古牛河特大桥缆吊系统缆塔安装完成。下一步，缆吊系统搭建将进入卷扬机系统安装、缆索安装等工序，为拱肋、拱上建筑等吊装施工做好准备工作。
古牛河特大桥全长881.8米，主桥是计算跨径520米的上承式钢箱桁架拱桥，跨径居同类桥梁世界第二，采用“缆索吊机吊装+斜拉扣挂”的总体方案进行施工。
由于场区地势落差大、场地限制条件多等因素，项目采用单塔式缆吊系统，全桥仅设置一个缆塔，安置于安顺岸右幅4号（左幅3号）固结墩顶部。缆塔塔身高度97.8米，横向全宽41.4米，立柱采用法兰盘螺栓连接，腹杆采用轴销连接。
缆塔作为缆索吊系统的重要组成部分，具有塔身高度高、连接杆件多、组拼节段重量大等特点，施工难度大、安全风险高、任务重、精度要求高等挑战。缆塔施工期间，正值山区气候多变的时节，施工面临早晚温差大、大风、雨季道路进场难等多重考验，项目团队提前谋划，科学安排材料、构件的进场时间，确保资源配置满足施工要求，同时定期召开调度会，及时跟进施工进展，研究解决项目推进过程中遇到的困难和问题，及时纠偏，确保缆塔安装按时间节点完成。
在缆塔安装过程中，项目团队始终坚持以质量为核心，采取驻厂监督与安装过程实时监测双管齐下的策略，全方位保障缆塔加工及安装的质量。通过技术骨干驻厂对原材料检验、生产加工和成品检测、预拼装等措施，确保各杆件质量达标；同时，安装过程中利用高精度测量设备和技术，青年突击队成员对已拼装塔架的立柱垂直度、柱顶偏位、柱间距、法兰盘是否存在间隙等进行监测，确认各项指标符合要求后再继续拼装，施工过程中严格控制对位精度和塔身轴线准确度，确保施工质量。
缆塔安装施工包含地面拼装及塔节段高空起吊、高空对位、高空栓接，整个施工面垂直分布，过程中高空作业时间长、安全风险高。为此，项目建设团队认真分析现场情况，多次组织开展“头脑风暴”，最终设计出塔上可拆卸操作平台。该操作平台分为三层，分别扣于上方两道横联上，扣点采用槽钢组拼而成，下侧开口放入横梁后以φ30销轴锁定，确保平台在使用过程中不会发生晃动或位移。在确保满足施工人员在塔上施工的各种需求的同时，大大减少了高空作业的安全风险，具有重复利用率高、安装简便、安全高效等优点，有效提升了施工效率，降低了施工风险。
安盘4标项目部相关负责人表示，将始终牢固树立“市场为先、质安为本、创新为魂、党建为基”的发展理念，在确保安全的前提下稳步推进，同时积极培育和发展新质生产力，以古牛河特大桥智慧缆吊系统、钢结构数字拼装为核心，积极探索拱桥施工新技术，力争在智能建造领域取得新的突破，为公司打造“创新桥梁”贡献力量。（完）
